通过对 DSL 反馈编码器的介绍，我们了解到 DSL  有以下3个重要特点：

DSL 反馈输出到伺服驱动器的线缆仅有 2 芯。

尽管只有 2 芯线缆，其sHUB路由技术却可以将包括电机速度、位置和温度等各类信息反馈给伺服系统。

DSL 的输出信号可以和伺服电机动力线集成在一根电缆中。

正是因为上述这些特点，在运动控制系统应用中，DSL 技术可以给设备生产制造带来诸多益处。

我们会从总体成本和性能两个方面来谈。

减少和节省

采用DSL 反馈后，由于电机的动力和反馈信号集成在一根电缆中，因此将减少一半的电机电缆。

由于电缆数量的减少，电缆槽架的尺寸也将极大减小，同时设备重量也将减轻

每个轴的线缆减少到一根，每个轴的反馈接线减少到两芯，这样简易的安装方式能够节省大量安装接线时间、工时和成本，节省调试和维护的时间，提升设备生产制造的效率和产能。

线缆数量的减少同样降低了盘柜内电缆的空间占用，减少了电气柜体积，降低了安装空间要求

更紧凑的控制柜, 更少的连接线缆，更小体积重量，将帮助降低生产制造中的能耗，节省能源，减少能耗，有利于环境保护。

另外，由于电缆型号的减半，减少了设备元件SKU的数量，将帮助降低物流和仓储成本，相应的提升运营效率。

性能的提升

还是得从单电缆说起，正是因为电缆数量的减少，加上每个轴的反馈接线减少到2芯，更少的线缆和连接点，意味着更快捷的布线、更少的接线错误以及更少的故障节点，这将帮助降低设备停机风险，提升设备生产效率。

降低驱动能耗，保证相同的动态性能

从运动控制设备安全性能看，HIPERFACE DSL 通过安全等级认证，应用可达到 SIL3 (IEC 61508)  ，安全性能达到PLe (EN ISO 13849-1)。HIPERFACE DSL 非常容易接入安全系统当中 。

用户可通过监控系统对伺服驱动状态进行实时监控。状态显示信息包含了编码器运行温度、 速度、LED状态显示和供电电压和电机的总转速、增加了机器的可用性，作为重要的电机元器件, 不需要定期的检修和预防性的更换设备。更有利于机械设备的使用周期管理。

从这个意义上说，伺服电机因此从原来单纯的机电元件，变成一台现场智能设备了。